Tecnología de mecanizado para elementos de geometría compleja mediante el trabajo de 5 ejes simultáneos
Resumen
El presente proyecto técnico tuvo como objetivo evaluar la tecnología de mecanizado para elementos de geometría compleja mediante el trabajo de 5 ejes simultáneos siendo esta tecnología poco desarrollada en el país debido a que no se cuenta con softwares adecuados, así como el personal calificado para su manejo. Mediante el uso de la máquina fresadora CNC de 5 ejes ROMI DCM 620- 5X ubicada en el laboratorio “CAD CAM CAE” de la facultad de Mecánica, se realizó el mecanizado de un impeller siendo esta una geometría compleja, definiéndola como aquella que a simple vista se la considera rara debido a que no está formada por geometrías sencillas como cubos, cilindros que son desarrollables y la esfera como no desarrollable, teniendo así una dificultad en el mecanizado. El control de la máquina se lleva a cabo mediante el control numérico SIEMENS SINUMERIK 840D mediante el cual es posible la lectura e interpretación del código G obtenido mediante el post procesador compatible, una vez que se ha realizado la simulación en el software para comprobar si las herramientas escogidas son las adecuadas, además el control de velocidad y posición de los 5 ejes. Concluyendo que los resultados obtenidos en el mecanizado del impeller son satisfactorios dado que al comparar con los valores del modelo CAD, se encuentra dentro del rango de desviación permitida mediante la norma IEC 6019; logrando realizar los seis álabes con sus respectivos partidores, demostrando que mediante esta tecnología es posible su mecanizado en un solo montaje en tiempos cortos y la notable disminución de errores debido a la falla humana, se recomienda revisar el manual de la máquina y el uso de equipos de protección personal para su manejo, así como el herramental y sistema de sujeción adecuado para un correcto mecanizado.
Palabras clave
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